Пластичные смазочные материалы
на основе фторида графена
Продукты с применением инновационных технологий и исследований
Решение проблем
Устранение всех видов износа и коррозии при эксплуатации механизмов, узлов и агрегатов, работающих в условиях граничного трения
Экономия
Значительное увеличение работоспособности и ресурсов механизмов от 30-40%.
Увеличение межремонтных периодов от 50%
Увеличение межремонтных периодов от 50%
Превосходство
100 % АНАЛОГОВ НЕТ
Каталог продукции
Наши специалисты подберут продукт под ваши потребности и проблемные моменты. Мы занимаемся продажей любых видов смазочных материалов, покрытий и спецсредств под конкретные задачи, цели, технические условия, узлы, механизмы по техническому заданию заказчика.
Резьбовая графеновая смазка
TGG-21 (РГС-21)
Катковая графеновая смазка
GRG-01 (КГС-01)
Катковая графеновая смазка
GRG-02 (КГС-02)
Тросовая графеновая смазка
TAVOT+ (ТАВОТ+)
Арктическая графеновая смазка
AGG (АГС)
Прессовый посадочный смазочный материал
PFL (ППСМ)
Универсальная
графеновая смазка
графеновая смазка
UGG (УГС)
Литиевая графеновая смазка
LGG (ЛГС)
Штамповочная графеновая смазка
SGG (ШГС)
Графеноподобные структуры
ГПС
Технология
Графен – это двумерная модификация углерода. Его можно представить как одну плоскость графита, отделенную от объемного кристалла толщиной в один атом углерода.
В основном, в мире используется оксид графена. Наша компания, имея собственное опытно-промышленное производство, разработала технологию производства, фторирования и применения фторида графена, который по своим характеристикам значительно превосходит оксид.
Применение фторированного графена при изготовлении пластичных смазочных материалов придает им свойства гидрофобности (водостойкости и невымываемости), стойкости к кислотным, щелочным средам, сохраняет длительное время смазывающую и водоотталкивающую способность, обладает реологическими свойствами проникать в мельчайшие полости сопряженных элементов, создавая на поверхностях элементов покрытие поликарбон фторида, в том числе при крайне низких температурах, что позволяет снизить все виды трения и износа в узлах и механизмах, работающих в сложных условиях, предотвратить образование всех видов коррозии.
В основном, в мире используется оксид графена. Наша компания, имея собственное опытно-промышленное производство, разработала технологию производства, фторирования и применения фторида графена, который по своим характеристикам значительно превосходит оксид.
Применение фторированного графена при изготовлении пластичных смазочных материалов придает им свойства гидрофобности (водостойкости и невымываемости), стойкости к кислотным, щелочным средам, сохраняет длительное время смазывающую и водоотталкивающую способность, обладает реологическими свойствами проникать в мельчайшие полости сопряженных элементов, создавая на поверхностях элементов покрытие поликарбон фторида, в том числе при крайне низких температурах, что позволяет снизить все виды трения и износа в узлах и механизмах, работающих в сложных условиях, предотвратить образование всех видов коррозии.
Использование во всех видах механизмов продлевает их сроки службы на 30-40% и увеличивает межремонтные периоды на 50%.
Одновременно применяются как рабоче-консервационные смазки.
Представленные характеристики смазочных материалов подтверждены на испытаниях, проведенных в 25 ГосНИИ химмотологии Минобороны России.
Научно-производственная площадка по отработке технологии и режимов применения организована на базе центра «Центр исследований материалов» кафедра Е4 «Высокоэнергетические устройства автоматических систем» БГТУ им. Д.Ф.Устинова «ВоенМех»
Использование во всех видах механизмов продлевает их сроки службы на 30-40% и увеличивает межремонтные периоды на 50%.
Одновременно применяются как рабоче-консервационные смазки.
Представленные характеристики смазочных материалов подтверждены на испытаниях, проведенных в 25 ГосНИИ химмотологии Минобороны России.
Научно-производственная площадка по отработке технологии и режимов применения организована на базе центра «Центр исследований материалов» кафедра Е4 «Высокоэнергетические устройства автоматических систем» БГТУ им. Д.Ф.Устинова «ВоенМех»
Контакты
Адрес офиса:
г. Москва, Филевский бульвар, д. 36, оф. 101
г. Москва, Филевский бульвар,
д. 36, оф. 101
д. 36, оф. 101
E-mail:
pdp@trak777.ru
Режим работы:
ежедневно с 08:00 до 20:00
© 2022--2023. ООО "Альянс ПРО". Сайт не является публичной офертой и носит информационный характер.
Создание сайта Publicity@Web
Не тратьте время на подбор смазочных материалов
Не тратьте время на долгий
поиск информации
поиск информации
Оставьте свой телефон и наш менеджер ответит
на любые ваши вопросы!
на любые ваши вопросы!
LGG (ЛГС)
Пластичная штамповочная графеновая смазка разработана специально для технологических процессов при обработке металлов давлением. Производится в 4х модификациях – для изделий из алюминия, латуни, стали и различных видов сплавов, не требующих повышенной точности пластичной деформации.
• Значительно снижает трение между рабочей поверхностью и заготовкой
• Замедляет нагрев и повышает износостойкость рабочих поверхностей штампа, пуансона и т.д.
• Исключает возможность разрушения заготовки
• Облегчает съем или выталкивание изделия
• Улучшает качество изделия
• Значительно снижает трение между рабочей поверхностью и заготовкой
• Замедляет нагрев и повышает износостойкость рабочих поверхностей штампа, пуансона и т.д.
• Исключает возможность разрушения заготовки
• Облегчает съем или выталкивание изделия
• Улучшает качество изделия
Характеристики LGG:
Интервал рабочих температур
-40…+120 °С
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+180 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
200-240 мм*10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,67 мм
Критическая нагрузка
980 Н
Нагрузка сваривания
1 744 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 4%
Характеристики LGG EP:
Интервал рабочих температур
-40…+130 °С
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+180 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
265-295 мм*10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,67 мм
Критическая нагрузка
1 039 Н
Нагрузка сваривания
2 323 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 4%
Универсальная графеновая смазка
Предназначена для смазывания цепей, подшипников, узлов трения, качения, скольжения и покоя в различных агрегатах и механизмах; в колесной и гусеничной технике и т.п., эксплуатируемых в условиях агрессивных сред (высокая влажность, наледь, солевой туман, щелочные и кислотные растворы, резкие перепады температур и т.п.), при повышенных ударных и вибрационных нагрузках.
Применяется при монтаже и демонтаже резьбовых соединений как рабоче-консервационная смазка с достаточной герметизирующей способностью. Защищает от всех видов коррозии, в том числе фреттинг - коррозии.
Интервал рабочих температур составляет от -40°С до +120°С.
Производится в аэрозольных баллонах.
Применяется при монтаже и демонтаже резьбовых соединений как рабоче-консервационная смазка с достаточной герметизирующей способностью. Защищает от всех видов коррозии, в том числе фреттинг - коррозии.
Интервал рабочих температур составляет от -40°С до +120°С.
Производится в аэрозольных баллонах.
TAVOT+ (ТАВОТ+)
Основные преимущества: многоцелевой, водостойкий, пластичный смазочный материал, предназначенный для смазывания узлов трения качения и скольжения различных машин и механизмов, тросов, стальных канатов и т.п., работающих во всех климатических зонах и в условиях агрессивных сред (повышенная влажность, солевой туман, щелочные и кислотные испарения и растворы, загазованность, высокое давление, переменная граница «вода-воздух», в том числе и под водой). Применяется одновременно как антифрикционная и консервационная смазка с большой химической и термической стабильностью.
В зависимости от условий применения производятся две марки смазочного материала:
- «TAVOT+» - многоцелевая водостойкая смазка для нанесения на поверхность металла способом намазывания (втирания).
- «Press-TAVOT+» - для заправки в механические и ручные пресс-маслёнки и в другие нагнетатели высоковязких материалов.
Применение: морской и речной транспорт, портовые, палубные механизмы, узлы, лебедки, тросы, цепи, горнодобывающая, лесозаготовительная техника и т.д. и т.п.
В зависимости от условий применения производятся две марки смазочного материала:
- «TAVOT+» - многоцелевая водостойкая смазка для нанесения на поверхность металла способом намазывания (втирания).
- «Press-TAVOT+» - для заправки в механические и ручные пресс-маслёнки и в другие нагнетатели высоковязких материалов.
Применение: морской и речной транспорт, портовые, палубные механизмы, узлы, лебедки, тросы, цепи, горнодобывающая, лесозаготовительная техника и т.д. и т.п.
Характеристики TAVOT+:
Интервал рабочих температур
-35…+90 °С (*)
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+120 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
150-190 мм* 10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,6 мм
Критическая нагрузка
1 303 Н
Нагрузка сваривания
1 960 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 3%
Характеристики Press-TAVOT+:
Интервал рабочих температур
-35…+90 °С (*)
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+105 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
320-380 мм*10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,7 мм
Критическая нагрузка
1 303 Н
Нагрузка сваривания
1 842 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 3%
AGG (АГС)
Основные преимущества:
Арктическая графеновая смазка – многоцелевой, водостойкий, пластичный смазочный материал, предназначенный для средне- и малонагруженных узлов, подшипников качения и скольжения, редукторов и зубчатых передач открытого и закрытого типа.
АГС ЕР - для тяжелонагруженных узлов, подшипников качения, редукторов и зубчатых передач открытого и закрытого типа.
Мягкая консистенция позволяет смазке отлично прокачиваться и использоваться в централизованной системе смазки.
Используется в низкотемпературных климатических зонах и в условиях агрессивных сред. Применяется одновременно как антифрикционная и консервационная смазка с большой химической и термической стабильностью.
Применение: морской транспорт, портовые, палубные механизмы, узлы, лебедки, тросы, цепи, автомобильная, гусеничная, спецтехника и т.п., работающие в арктических условиях.
Арктическая графеновая смазка – многоцелевой, водостойкий, пластичный смазочный материал, предназначенный для средне- и малонагруженных узлов, подшипников качения и скольжения, редукторов и зубчатых передач открытого и закрытого типа.
АГС ЕР - для тяжелонагруженных узлов, подшипников качения, редукторов и зубчатых передач открытого и закрытого типа.
Мягкая консистенция позволяет смазке отлично прокачиваться и использоваться в централизованной системе смазки.
Используется в низкотемпературных климатических зонах и в условиях агрессивных сред. Применяется одновременно как антифрикционная и консервационная смазка с большой химической и термической стабильностью.
Применение: морской транспорт, портовые, палубные механизмы, узлы, лебедки, тросы, цепи, автомобильная, гусеничная, спецтехника и т.п., работающие в арктических условиях.
Характеристики AGG:
Интервал рабочих температур
-60…+70 °С
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+100 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
355-385 мм* 10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,6 мм
Критическая нагрузка
1 166 Н
Нагрузка сваривания
2 764 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 3%
Характеристики AGG EP:
Интервал рабочих температур
-65…+60 °С
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+100 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
355-385 мм* 10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,5 мм
Критическая нагрузка
1 303 Н
Нагрузка сваривания
2 930 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 3%
SGG (ШГС)
Пластичная штамповочная графеновая смазка разработана специально для технологических процессов при обработке металлов давлением. Производится в 4-х модификациях – для изделий из алюминия, латуни, стали и различных видов сплавов, не требующих повышенной точности пластичной деформации.
• Значительно снижает трение между рабочей поверхностью и заготовкой
• Замедляет нагрев и повышает износостойкость рабочих поверхностей штампа, пуансона и т.д.
• Исключает возможность разрушения заготовки
• Облегчает съем или выталкивание изделия
• Улучшает качество изделия
Характеристики:
• Значительно снижает трение между рабочей поверхностью и заготовкой
• Замедляет нагрев и повышает износостойкость рабочих поверхностей штампа, пуансона и т.д.
• Исключает возможность разрушения заготовки
• Облегчает съем или выталкивание изделия
• Улучшает качество изделия
Характеристики:
Интервал рабочих температур
-35…+95 °С
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+105 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
240-310 мм×10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,39 мм
Критическая нагрузка
1 470 Н
Нагрузка сваривания
2 930 Н
TGG-21 (РГС-21)
Резьбовая графеновая смазка предназначается для повышения герметичности и уплотнения резьбовых соединений.
Свойства:
Свойства:
- Экологически безопасна, не содержит свинца.
- Уменьшает износ резьбы и исключает задиры и сваривание.
- Устойчива к действию агрессивных сред.
- Гидрофобна (водостойка) в морской воде, кислотах и щелочах.
- Увеличивает количество операций свинчивания-развинчивания до отбраковки.
- -Высокая адгезия с поверхностью резьбы.
Характеристики:
Интервал рабочих температур
-40…+150 °С
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+125 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
150-190 мм*10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,58 мм
Критическая нагрузка
1 303 Н
Нагрузка сваривания
744 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 1.5%
Графеноподобные структуры
Графеноподобные структуры (ГПС) соответствуют многослойному графену, полученному в результате применения технологии активизации синтеза (ноу-хау) в методе СВС (самораспространяющийся высокотемпературный синтез).ООО «ПКФ Альянс» обладает собственным производством и запатентованной технологией производства углеродных материалов, содержащих графеноподобные структуры. Наша компания использует для производства отечественное сырье и материалы. Разработанная нами методика позволила организовать производство ГПС в промышленных масштабах (до 30 кг/месяц).
Описание продукта
Графеноподобный углеродсодержащий материал марки «ГПС» представляет собой углеродный мелкодисперсный сыпучий порошок, содержащий нанопластины графена. Данный продукт сохраняет свои свойства в интервале температур от минус 273°С до плюс 3900°С. В качестве примесей содержит только атомарный азот в количестве – не более 27.0 %.
Основные параметры
Внешний вид, цвет
Однородный порошок черного цвета без механических примесей
Чистота продукта, не менее (%)
73
Содержание азота (%), не более
27
Удельная поверхность (м2/г), не менее
150
Объемная плотность, г/см3
0,107
Химический состав порошка ГПС
CK
73%
NK
27%
Рамановский спектр ГПС
Электронная микроскопия порошка ГПС после измельчения
GRG-02 (КГС-02)
Основные преимущества: антифрикционный, водостойкий, пластичный смазочный материал с повышенным жизненным циклом. Обладает водоотталкивающей способностью и реологическими свойствами проникать в мельчайшие полости узлов и механизмов. Может использоваться в централизованных системах смазки. Отлично проявляет себя в узлах работающих на больших скоростях в подшипниках качения и подшипниках скольжения. Высокая адгезия, стойкость в агрессивных средах. Высокие противозадирные и противоизносные свойства. Не токсична.
Применение: все виды ходовых частей колесной, гусеничной, специализированной техники, кранов, подъемных механизмов, конвейеров, станков и т.п.
Модификация КГС-02 С – οбеспечивает снижение нагрузки вращающего момента при температурах до -50°С
Характеристики:
Применение: все виды ходовых частей колесной, гусеничной, специализированной техники, кранов, подъемных механизмов, конвейеров, станков и т.п.
Модификация КГС-02 С – οбеспечивает снижение нагрузки вращающего момента при температурах до -50°С
Характеристики:
Интервал рабочих температур
-35…+160 °С
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+249 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
310-340 мм*10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,53 мм
Критическая нагрузка
1 744 Н
Нагрузка сваривания
4 381 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 3,5%
GRG-01 (КГС-01)
Основные преимущества: многофункциональная пластичная смазка для работы узлов граничного трения при высоких, сверхвысоких и ударных нагрузках. Высокая стойкость в агрессивных средах. Высокие антикоррозионные, противозадирные и противоизносные свойства, не вымывается и не вступает в реакцию с водой.
Применение: сверхнагруженные узлы, механизмы, открытые и закрытые зубчатые, цепные передачи тяжелой и специальной техники, горно- и нефтедобывающее оборудование, бурильные установки, шарошечные долота, портовые краны, подъёмные и поворотные механизмы и т.д., эксплуатируемые на открытом воздухе, в сильно запыленных и загрязненных местах, в условиях высокой влажности, кислотности и т.п.
Характеристики:
Применение: сверхнагруженные узлы, механизмы, открытые и закрытые зубчатые, цепные передачи тяжелой и специальной техники, горно- и нефтедобывающее оборудование, бурильные установки, шарошечные долота, портовые краны, подъёмные и поворотные механизмы и т.д., эксплуатируемые на открытом воздухе, в сильно запыленных и загрязненных местах, в условиях высокой влажности, кислотности и т.п.
Характеристики:
Интервал рабочих температур
-35…+160 °С
Температура каплепадения (ГОСТ 6793)
+241 °С
Пенетрация (ГОСТ 5346)
235-275 мм*10-1
Диаметр пятна износа (ГОСТ 9490)
0,72 мм
Критическая нагрузка
1 646 Н
Нагрузка сваривания
9 800 Н
Нагрузка сваривания (60 сек)
6 938 Н
Стойкость κ смыванию, % смытия (ASTM D4049)
менее 3%
PFL (ППСМ)
Прессовый посадочный смазочный материал.
Предназначен для улучшения технологии холодного прессового соединения деталей, где после их стыковки в местах соединения возникла прессовая посадка.
Смазочный материал применяют для смазывания прессовых соединений перед холодной запрессовкой и вала перед распрессовкой.
Интервал рабочих температур составляет от -45°С до +95°С.
Преимущества:
Основное применение:
Все виды холодной прессовой посадки в узлах и механизмах всех видов техники.
Предназначен для улучшения технологии холодного прессового соединения деталей, где после их стыковки в местах соединения возникла прессовая посадка.
Смазочный материал применяют для смазывания прессовых соединений перед холодной запрессовкой и вала перед распрессовкой.
Интервал рабочих температур составляет от -45°С до +95°С.
Преимущества:
- Обладает антифрикционными свойствами с пониженным коэффициентом трения
- Снижает усилия на натяг
- Исключает заедание и заклинивание
- Предотвращает задиры
- Обеспечивает более плотное соединение деталей и препятствует их сдвигам
- При определённых видах посадки позволяет производить повторное качественное соединения без дополнительной механической обработки и калибровки
- Водостойкий
- Защищает от всех видов коррозии, в том числе и фреттинг коррозии
- Может использоваться как рабоче-консервационный смазочный материал
Основное применение:
Все виды холодной прессовой посадки в узлах и механизмах всех видов техники.
